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山东沈机中 捷数控铣床的特点
发表时间: 2016-02-19 16:05:07  |  点击率:95

 

  1.具有高度柔 性

  在保证工件表面精度,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造、更换许多工具、夹具,不需要经常调整机床。因此,数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发,缩短了 生产准备周期 ,节省了大量工艺设备的费用。

  2.加工精度高

  数控机 床的加工精度,一般可达到0.005~0.1mm,数控机床 是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一个脉冲信号,则机床移动部件移动一个脉冲当量(一般为0.001mm),而且机床 进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿,因此,数控机床定位精度比较高。

  3.加工质量稳定、可靠

  加工同 一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。

  4.生产率高

  数控机 床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴转速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产效率 。

  5.改善劳动条 件

  数控机 床加工前经调整好后,输入程序并启动,机床就能自动连续的进行加工,直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测,零件的检验等工作,劳动强度极大降低,机床操作者的劳动趋于 智力型工作。另外,机床一般是封闭式加工,即清洁,又安全。

  6.利于生产管 理现代化

  数控铣床的加工,可 预先精确估计加工时间,所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息,易于实现加工信息的标准化,目前已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)有机地结合 起来,是现代集成制造技术的基础。


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